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Carbide Die Nut-Forming Die Precision Conçu pour la production de fixations à haut volume

Carbide Die Nut-Forming Die Precision Conçu pour la production de fixations à haut volume

Lieu d'origine:

Chine

Nom de marque:

Heng Hui

Certification:

ISO9001

Numéro de modèle:

Personnalisé

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Détails du produit
Nom du produit:
écrou moule de formage
La vie des moisissures:
250000~300000 tirs
Avantages:
Force forte
Logiciel de conception:
Les données sont fournies par les autorités compétentes de l'UE.
Taille:
personnalisé
Le coureur:
Coureur chaud/coureur froid
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
10 pièces
Prix
USD+1.5-1 PCS
Détails d'emballage
Boîte de carton
Délai de livraison
10 à 20 jours
Conditions de paiement
T/T, L/C
Capacité d'approvisionnement
1000 pièces par mois
Description du produit
Description des produits
Matériau d'insertion :
Nous pouvons suggérer différents matériaux en carbure en fonction de l'utilisation.
 
 
 
 
 
 
 
Article
 
Co
 
Grain
 
Densité
 
Dureté
 
TRS
 
Résistance
 
Application
 
Grain moyen
 
 
 
Co%
 
μm
 
g/cm²
 
HRA
 
Kgf/mm²
 
Kgf/m-cm²
 
 
 
KG2
 
6.50%
 
2~3
 
14.90
 
90.5
 
320
 
0.28
 
Filière de tréfilage
 
KG3
 
9%
 
2~3
 
14.61
 
89.3
 
340
 
0.52
 
Filière d'extrusion
 
KG5
 
12%
 
2~3
 
14.31
 
88.3
 
340
 
0.58
 
Filière d'extrusion
 
KG6
 
14%
 
2~3
 
14.12
 
87.3
 
320
 
0.65
 
Filière d'extrusion
 
Gros grains
 
ST6
 
15%
 
3~6
 
13.80
 
86.0
 
Résistance aux chocs
 
0.78
 
Acier inoxydable
 
ST7
 
20%
 
82.8
 
13.40
 
85.3
 
Résistance aux chocs
 
0.80
 
Acier inoxydable
 
EA65
 
18%
 
82.8
 
13.73
 
85.0
 
300
 
0.80
 
Vis en acier au carbone/filière de coupe
 
VA80
 
20%
 
3~6
 
13.58
 
84.0
 
280
 
0.85
 
Notre principal matériau de boîtier est
H13(SKD61) HRC46-48
 
22%
 
6~9
 
13.39
 
82.5
 
240
 
0.90
 
Matériau du boîtier :
 
Notre principal matériau de boîtier est
H13(SKD61) HRC46-48
 
2~6
 
13.22
 
82.8
 
270
 
0.90
 
Résistance aux chocs
 
Matériau du boîtier :
 
Notre principal matériau de boîtier est
H13(SKD61) HRC46-48
 
 
SKD61(H13)Composition chimiqueC
Si
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Mn
 
P
 
S
 
Cr
 
Mo
 
V
 
W
 
Teneur (%)
 
0.39
 
1.15
 
0.44
 
0.021
 
0.007
 
5.12
 
1.3
 
0.94
 
0.06
 
Cu
 
Ni
 
Avantages
 
 
 
0.06
 
Traitement de surface : TiN / TiAlN
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Processus
 
Avantages
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

1. Durée de vie prolongée grâce à une résistance à l'usure ultra-élevée
Utilise du carbure de tungstène multicouche (par exemple, alliages WC-Co en gradient) ou de l'acier à outils à surface durcie (par exemple, H13 avec PVD
 
Carbide Die Nut-Forming Die Precision Conçu pour la production de fixations à haut volume 0

 

revêtement)
Réduit la fréquence de remplacement des matrices de 40 à 60 % par rapport aux matrices conventionnelles, même en cas de forgeage à froid à tonnage élevé.
2. Production sans défaut grâce au contrôle précis des tolérances
Maintient une précision dimensionnelle de ±0,01 mm sur plus de 100 000 cycles de production.
Garantit un profil de filetage constant (par exemple, ISO métrique/UNF), éliminant l'usinage secondaire.
3. Production à grande vitesse rentable
Le temps de cycle est réduit de 30 % grâce à une simulation d'écoulement optimisée (par exemple, conception de cavité validée par DEFORM™)
Permet le formage progressif multi-postes (par exemple, matrices 6 en 1) pour les écrous complexes (à bride, fendus, etc.).
Usine
Équipement d'inspection
Emballage et livraison
Détails de l'emballage : boîte en carton ; emballage standard d'exportation, ou selon les exigences du client.
 
Carbide Die Nut-Forming Die Precision Conçu pour la production de fixations à haut volume 1
Détail de la livraison : selon la quantité de la commande, environ 12 à 45 jours.
 
Carbide Die Nut-Forming Die Precision Conçu pour la production de fixations à haut volume 2
 
 
Carbide Die Nut-Forming Die Precision Conçu pour la production de fixations à haut volume 3

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