Fermeture de matrice de forgeage à froid en carbure de tungstène pour matrices d'extrusion
Matrices d'extrusion Henghui, différentes nuances de carbure afin d'améliorer les performances de l'outil. Matrices d'extrusion pour un retrait et un remplacement faciles en utilisant le même boîtier.
Concentricité précise.
C'est l'un des paramètres les plus importants. Il garantit que le fil sera parfaitement centré dans le matériau isolant. Cette tolérance serrée (0,0025 mm / 0,0001”) est l'une des clés de la qualité de nos outils.
Zone de marquage
Zone de marquage laser haute définition avec diamètre et autres détails importants du client (sur demande du client).
Henghui a développé sa propre technologie de pointe afin d'améliorer la durée de vie des outils tout en réduisant les coûts.
Cette technologie de conception de matrice permet l'utilisation d'une matrice en carbure interchangeable sur la zone de travail. Sur les matrices d'extrusion, une surface bien polie est essentielle, le polissage est effectué avant de pouvoir prolonger la durée de vie de l'outil.
Nous suggérons :
La sélection des matériaux en carbure cémenté.
PVD, différents revêtements à appliquer en fonction du matériau extrudé.
Technologie de polissage mature
La matrice en carbure cémenté est l'une des matrices en acier. Elle est fabriquée à partir de matériaux en alliage à haute résistance et dureté, résistance à la corrosion, résistance à l'usure et résistance aux températures élevées, ce qui est bien supérieur à la durée de vie des matrices en acier ordinaires. C'est une matrice populaire dans l'industrie moderne de la machinerie. Les plus courantes sont la matrice de forgeage à froid, la matrice d'étirage, la matrice de poinçonnage à froid, la matrice hexagonale, la matrice en spirale, etc. Ses caractéristiques sont les suivantes :
1) Le mécanisme de guidage de la matrice adopte la base de moule à billes à quatre piliers de guidage, et la stabilité, la fiabilité et la précision du mécanisme de guidage sont très élevées.
2) Utilisez T7 comme matière première de la plaque de base durcie pour éviter l'écrasement de la matrice en carbure cémenté pendant l'estampage.
3) La plupart des bases de coffrage sont en acier 45, hrc38-420, qui est plus épais que le coffrage en acier général et augmente la rigidité.
4) Au niveau de la poignée de la matrice, afin d'éviter l'impact de la précision de la presse sur le processus d'estampage de la matrice en carbure, la structure de la poignée de matrice flottante doit être adoptée dans la mesure du possible.
5) Le jeu de la matrice concave convexe est plus grand que celui de la matrice en acier.
6) Afin d'éviter l'impact sur la matrice pendant l'estampage, la structure de la plaque de décharge fixe est adoptée, et la hauteur h de l'étage est d'un matériau épais différent de l'épaisseur h de la plaque de guidage.
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