Quelles sont les causes des dommages causés par les fils?

Dans la production, des dommages aux fils peuvent survenir. Aujourd'hui, discutons de ce sujet. Nous avons résumé les causes courantes de dommages aux fils dans les aspects suivants.Demandez-vous si vous avez rencontré des situations similaires dans votre travail?

I. Facteurs de contrainte mécanique

1. Surstressage

   • Le couple excessif:Si le couple de serrage dépasse la limite de charge de la conception du fil, il peut provoquer une déformation ou une fracture du fil.ou appliquer une force excessive lors du serrage manuel.

   • Concentration de la force axiale:À l'extrémité du fil (par exemple, un "emplacement spécifique" mentionné par le client), s'il y a un désalignement ou une excentricité pendant le montage, cela peut entraîner une concentration locale de contraintes,provoquant des éclaboussures ou des déchirures de fil.

2. Problèmes d' adéquation des fils

   • Dégagement insuffisant:Si les profils de filetage de l'écrou et du boulon ne correspondent pas (par exemple, une tolérance trop serrée), une friction accrue pendant le serrage peut facilement entraîner une usure ou une irritation du fil (convulsions).

   • Forme de fil incorrecte:Les écarts d'angle du fil (norme 60°) peuvent réduire la surface de contact et provoquer une concentration de contraintes.

3. La résistance du matériau est insuffisante

   • Matériau de boulonnage/écrou faible:Si le matériau a une dureté faible (par exemple, l'acier à faible teneur en carbone sans traitement thermique), il est sujet à l'usure lors de serrures répétées.il peut se fracturer en raison de la concentration de stress.

   • Défauts du traitement de surface:Une couche de galvanoplastie ou de peeling trop épaisse peut affecter la précision de l'ajustement des fils.

II. Problèmes liés au processus d'assemblage

1. Fonctionnement incorrect

   • Resserrement non séquentiel:Le serrage des écrous dans un motif croisé peut entraîner une répartition inégale de la charge et une surcharge locale du fil.

   • Réutilisation des fils endommagés:L'utilisation continue de fils déjà endommagés (par exemple, dépouillés) aggrave l'usure.

2. Problèmes avec les outils

   • Usure des outils:Les clés anglaises, les prises, etc., usées, peuvent provoquer le déplacement du point d'application de la force, augmentant les forces latérales sur les fils.

   • Résistance aux chocs:L'utilisation d'une clé à choc peut provoquer une surcharge instantanée, endommageant les fils.

3. Lubrification insuffisante

   • Le frottement à sec augmente considérablement le couple de serrage, ce qui entraîne une surchauffe ou une usure du fil, ce qui est particulièrement perceptible dans les matériaux à forte tendance à s'auto-bloquer,comme l'acier inoxydable.

III. Défauts de conception

1. Longueur de fil insuffisante

   • Si la longueur de l'engagement du fil est trop courte (par exemple, moins de 1,5 fois le diamètre), la capacité de charge diminue, ce qui rend les fils sujets aux dommages à l'extrémité.

2. Manque de traitements contre le stress

   • L'échec de la conception d'une rainure de soulagement ou d'un championnage de fil peut entraîner une concentration de contraintes au début du fil.

3. Une mauvaise adaptabilité à l'environnement

   • Dans les environnements à haute température, corrosifs ou vibrants, si des matériaux résistants aux intempéries (par exemple, l'acier inoxydable, l'acier galvanisé) ne sont pas sélectionnés, les fils peuvent échouer en raison de la rampe ou de la corrosion.

IV. Les incidences potentielles des scénarios d'utilisation par les clients

1. Montage/démontage fréquent

   • Si le client assemble et démonte à plusieurs reprises la même paire de fils, la fatigue du métal peut entraîner une fragilité ou une usure du fil.

2. Contamination par des objets étrangers

   • Si des objets étrangers comme du sable ou des copeaux de métal pénètrent dans les fils, ils peuvent rayer les flancs du fil pendant le serrage.

3. Charges vibratoires

   • Si des vibrations sont présentes pendant le fonctionnement de l'équipement, les fils peuvent échouer en raison du cycle de relâchement et de resserrement (par exemple, phénomène d'auto-relâchement).

Quelques suggestions

1. Vérifier le couple de serrage:Utilisez une clé à couple pour serrer selon les valeurs standard (par exemple, ISO 898-1) afin d'éviter une surcharge.

2. Vérifiez l' adéquation du fil:Utilisez des jauges de fil pour vérifier si l'envergure et l'angle du fil sont conformes aux normes (par exemple, M6*1,0).

3. Utilisez des matériaux plus résistants:Sélectionnez des boulons de qualité 8.8 ou supérieure, avec des écrous de dureté correspondante.

4. Optimiser le processus d'assemblage:Adopter une séquence de serrage croisé et appliquer du lubrifiant (par exemple, du disulfure de molybdène).

5. Augmenter la longueur du fil:Veiller à ce que la longueur d'engagement soit ≥ 1,5 fois le diamètre et à intégrer une rainure de soulagement des fils dans la conception.

6. Protection de l'environnement:Utilisez des composants galvanisés ou en acier inoxydable dans des environnements corrosifs et installez des laveuses de verrouillage dans des applications vibrantes.

Analyse de cas

Si des dommages surviennent lors des derniers tours de serrage, les causes possibles sont les suivantes:

• Arrêtez la concentration de stress:Longueur effective insuffisante du fil, ce qui fait que le fil final supporte toute la force axiale.

• Faux alignement de la force d'outil:Déviation angulaire de la clé française au cours de la phase finale de serrage, générant des forces latérales.

• Défaut de matériau local:Inclusions ou dureté inégale au bout du boulon.

• Il est recommandé que le client fournisse des photos physiques ou des échantillons des fils endommagés.ou la corrosion) peut aider à déterminer la cause exacte.