Solutions pour l'échec d'obtention d'une surface plane idéale lors du pressage de barres hexagonales en ronds

Lors du processus de pressage de barres hexagonales en tiges rondes, l'incapacité à obtenir une surface plane idéale (comme indiqué par le cercle rouge) peut être causée par des méthodes de pressage incorrectes, des problèmes avec la filière ou la tête de meulage, des contraintes matérielles inégales ou des paramètres de fonctionnement déraisonnables. Ci-dessous une analyse détaillée et des solutions spécifiques :

I. Analyse des causes courantes

1. Méthode de pressage incorrecte : Si les bords de la barre hexagonale manquent d'une couche adhésive, des méthodes incorrectes (par exemple, une tête de meulage surdimensionnée, une force incontrôlée, un pressage prolongé à l'intérieur de la filière) peuvent provoquer l'effondrement des coins, affectant la formation de la surface plane.

2. Problèmes de filière ou de tête de meulage : Une surface de filière inégale, ou une tête de meulage déséquilibrée/usée, entraîne une répartition inégale de la force pendant le pressage, empêchant la formation d'un plan plat.

3. Contraintes matérielles inégales : Une répartition inégale des contraintes internes au sein de la barre hexagonale peut facilement provoquer une déformation pendant le pressage, entraînant une surface inégale.

4. Paramètres de fonctionnement déraisonnables : Des paramètres tels qu'une vitesse de pressage excessive, ou une pression trop élevée ou trop faible, peuvent tous affecter négativement la formation de la surface plane.

II. Solutions

1. Ajuster la méthode de pressage : Utiliser une tête de meulage de taille appropriée et contrôler la position de pressage à environ la moitié à l'intérieur de la filière. Contrôler la force avec précision, en veillant à ce que la force soit maintenue vers l'intérieur même lorsque la tête de meulage sort, pour éviter l'effondrement des coins.

2. Inspecter et ajuster la filière ou la tête de meulage : Vérifier la planéité de la filière. Si une usure ou une déformation est constatée, la réparer ou la remplacer rapidement. Vérifier l'équilibre de la tête de meulage ; si un déséquilibre est détecté, effectuer un réglage d'équilibrage ou remplacer la tête.

3. Optimiser le traitement des matériaux : Effectuer un prétraitement sur la barre hexagonale, tel qu'un recuit, pour soulager les contraintes internes et améliorer l'uniformité du matériau. Avant le pressage, inspecter visuellement la barre hexagonale pour s'assurer qu'elle est exempte de défauts tels que des fissures ou des inclusions.

4. Ajuster les paramètres de fonctionnement :En fonction des propriétés du matériau et de l'état de la filière, ajuster les paramètres tels que la vitesse de pressage et la pression pour assurer un processus de pressage stable et contrôlable. Pendant le pressage, observer attentivement la formation de la surface plane et ajuster les paramètres en temps réel pour obtenir le résultat souhaité.