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Comment améliorer l'exactitude d'usinage et l'efficacité des pièces de moule découpant le couteau avec des matrices

January 12, 2023

Comment améliorer l'exactitude d'usinage et l'efficacité des pièces de moule, en plus de considérer les raisons de la machine-outille à commande numérique elle-même, devrait également être largement considérée de plusieurs aspects tels que des qualifications de programmation raisonnables, traitant l'arrangement d'itinéraire, la sélection d'outil et l'installation correcte, et la sélection raisonnable de couper la quantité.
Qualifications de programmation
La programmation d'OR est le travail le plus fondamental de l'usinage d'OR. La qualité du programme de traitement d'objet affecte directement l'exactitude d'usinage et l'efficacité finales de la machine-outil. Nous pouvons commencer par l'utilisation ingénieuse des programmes inhérents, l'utilisation flexible des programmes et des sous-programmes principaux, et la réduction d'erreurs cumulées des systèmes de commande numérique par ordinateur.
1. l'utilisation flexible du programme et du sous-programme principaux peut non seulement assurer la cohérence des dimensions de usinage, mais également améliorer son efficacité de usinage.
2. réduisez l'erreur cumulée du système d'OR. En programmant, essayez d'employer la méthode absolue au programme, de sorte que chaque segment de programme soit basé sur l'origine d'objet, qui peut réduire l'erreur cumulée du système d'OR et assurer l'exactitude d'usinage.
Placez raisonnablement l'itinéraire de traitement
L'arrangement raisonnable de traiter l'itinéraire et l'ordre sert de base importante à optimiser la programmation du traitement d'objet. Il peut considérer des aspects du mode d'alimentation et du chemin de usinage.
1. optimisez le mode d'alimentation. En cours de fraisage d'OR de l'objet, il est nécessaire de combiner les conditions technologiques de l'objet et de choisir le mode d'alimentation approprié d'outil pour assurer l'exactitude d'usinage et l'efficacité de l'objet.
2. choisissez le chemin de usinage approprié. En fraisant la découpe externe de l'objet plat, essayez de couper dedans et suivant la ligne d'extension de la courbe de découpe pour éviter des marques d'outil à la jonction. En même temps, dans le processus de fraisage, il est nécessaire de choisir en avant le fraisage ou le fraisage inverse selon les conditions d'objet.
Sélection et installation correcte des outils
Si c'est OR usinant ou usinant ordinaire, l'outil agit directement sur l'objet, ainsi sa sélection et installation sont les facteurs les plus importants pour l'exactitude d'usinage et la qualité extérieure de l'objet. Le principe général de la sélection d'outil est : installation et ajustement commode, bonne rigidité, longévité élevée et exactitude.
Sélection raisonnable de couper des paramètres
La détermination de couper des paramètres est une part importante du processus de usinage d'OR, qui a un impact important sur l'exactitude d'usinage d'objet, l'efficacité de usinage et l'usure de l'outil. Le principe de base de sélection de couper des paramètres est : dans l'état de la rigidité permise, l'usinage approximatif prend une plus grande profondeur de coupure pour réduire le nombre de passages d'outil et pour améliorer la productivité de l'objet ; Généralement, une plus petite profondeur de coupure est employée pour que finir obtienne une qualité de surface plus élevée.