Causes et solutions pour les bavures dans le chanfreinage des trous de manchon non standard

Les bavures dans le chanfreinage des trous affectent directement la qualité de l'assemblage et les performances des manchons. Pour contrôler efficacement les problèmes de bavures, il est nécessaire d'analyser et d'optimiser de multiples aspects.

1. Facteurs liés à l'outil

   • Causes : Une rigidité insuffisante de l'outil, des vibrations fréquentes, l'usure ou des angles géométriques incorrects peuvent entraîner un arrachement du matériau au lieu d'une coupe nette, ce qui provoque des bavures.

   • Mesures :

     • Sélectionner des outils en carbure massif à rigidité plus élevée et des porte-outils de haute précision.

     • Mettre en œuvre un remplacement et un affûtage réguliers des outils pour garantir le tranchant de l'outil.

     • Optimiser les paramètres de l'outil tels que l'angle de dépouille et l'angle de dégagement en fonction des caractéristiques du matériau.

2. Paramètres de coupe

   • Causes : Une vitesse de coupe, une vitesse d'avance ou une profondeur de coupe excessives ou insuffisantes peuvent provoquer une déformation par extrusion du matériau, entraînant des bavures.

   • Mesures :

     • Déterminer les paramètres de coupe optimaux par des essais de processus.

     • Réduire de manière appropriée la vitesse d'avance et assurer une profondeur de coupe suffisante pour obtenir une élimination complète du matériau.

3. Caractéristiques des matériaux

   • Causes : Les matériaux à haute ténacité ou à dureté inégale sont plus sujets aux bavures en raison des difficultés de rupture des copeaux.

   • Mesures :

     • Utiliser des outils plus tranchants et des paramètres de coupe plus conservateurs pour les matériaux à haute ténacité.

     • Sélectionner des matériaux de qualité stable et de bonne usinabilité, et effectuer un prétraitement si nécessaire.

4. Méthodes d'usinage

   • Causes : Les caractéristiques mécaniques du perçage traditionnel rendent difficile l'évitement des bavures à la sortie.

   • Mesures :

     • Passer à des méthodes de traitement sans contact telles que le traitement au laser pour réduire les bavures à la source.

     • Utiliser des outils de chanfreinage professionnels et optimiser les trajectoires de coupe pour améliorer la stabilité du processus.

5. Conception du processus

   • Causes : Une surépaisseur d'usinage inégale, un serrage instable ou un refroidissement et une lubrification insuffisants peuvent contribuer à la formation de bavures.

   • Mesures :

     • Contrôler la surépaisseur d'usinage pour assurer la cohérence.

     • Utiliser des fixations fiables pour éviter les vibrations.

     • Sélectionner des lubrifiants de refroidissement appropriés pour assurer un refroidissement et une lubrification efficaces.

Résumé
L'optimisation systématique de la sélection des outils, des paramètres de coupe et du flux de processus est essentielle pour contrôler les bavures de chanfreinage et améliorer la qualité des produits. En gérant scientifiquement chaque étape, des résultats d'usinage de manchons de meilleure qualité peuvent être obtenus.